異質(zhì)結(jié)電池GW級(jí)生產(chǎn)裝備
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自主研發(fā)
自行設(shè)計(jì)、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端太陽電池生產(chǎn)設(shè)備
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高轉(zhuǎn)換效率
新產(chǎn)線電池平均效率已超過26%，并且仍具有很大的提升空間
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通用平臺(tái)
升級(jí)到Hybrid BC技術(shù)、30%+疊層技術(shù)通用平臺(tái)
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整線裝備輸出
可快速輸出標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)線規(guī)劃、整線設(shè)備及產(chǎn)線集成
異質(zhì)結(jié)電池GW級(jí)生產(chǎn)設(shè)備
公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PECVD、PVD等核心生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)，主要設(shè)備PECVD、PVD、印刷機(jī)等兼容182mm、210mm尺寸硅片，適應(yīng)未來行業(yè)的發(fā)展要求
公司的異質(zhì)結(jié)電池產(chǎn)線經(jīng)歷了100MW級(jí)別量產(chǎn)、500MW級(jí)別量產(chǎn)的驗(yàn)證及升級(jí)后，符合GW級(jí)擴(kuò)張的大產(chǎn)能設(shè)計(jì)要求
公司已推出單線1000MW產(chǎn)能異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)線
公司GW級(jí)異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線是異質(zhì)結(jié)技術(shù)持續(xù)發(fā)展到30%+效率的通用平臺(tái)
多主柵-銀印刷異質(zhì)結(jié)技術(shù)的時(shí)機(jī)
MBB技術(shù)帶來的耗銀下降（<150mg/pcs）
大產(chǎn)能的PECVD、PVD成熟應(yīng)用
電池生產(chǎn)成本大幅度下降，具有競(jìng)爭(zhēng)力
終端電力客戶認(rèn)可，度電成本最優(yōu)
制程簡(jiǎn)單，產(chǎn)線簡(jiǎn)潔，自動(dòng)化程度高
單線1000MW產(chǎn)能異質(zhì)結(jié)電池產(chǎn)線
采用金石能源7代技術(shù)，其中核心的PECVD設(shè)備在日本精密制造
解決了當(dāng)前市面上諸多異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線方案存在的“為了達(dá)成產(chǎn)能而腔室過多、設(shè)備Uptime難以保證”的問題
開發(fā)出I-IN-P構(gòu)造，腔室之間氣體沒有交叉污染，尤其是P層的載板能夠獨(dú)立使用不交叉，對(duì)穩(wěn)定性有很大幫助
以210mm半片產(chǎn)線為例，小時(shí)產(chǎn)能可達(dá)23859片
設(shè)備采用了13.56MHz射頻（RF）等離子體輝光放電技術(shù)，更適合微晶電池量產(chǎn)
PECVD系統(tǒng)——大腔室 大產(chǎn)能
專為太陽能應(yīng)用設(shè)計(jì)的模塊化in-line系統(tǒng)
具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的13×26載板尺寸和系統(tǒng)設(shè)計(jì)
設(shè)備采用大腔室設(shè)計(jì)，獲得極高的單腔室有效鍍膜面積，更容易實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能
擴(kuò)展性好，可兼容182mm、210mm等尺寸硅片
各功能模塊間高效的硅片全自動(dòng)上下料
產(chǎn)能方案組合靈活，單機(jī)設(shè)備可選方案多，單線產(chǎn)能最高達(dá)到了1000MW
設(shè)備成熟穩(wěn)定，故障率低，設(shè)備利用率高
創(chuàng)新的鏤空載板設(shè)計(jì)
載板尺寸：3160*3160*30
承載數(shù)量：210半片13*26=338
載板有效鍍膜面積：約2980*2980
載板采用鏤空設(shè)計(jì)，由框架和支撐框組成，框架安裝若干耐腐蝕金屬絲，金屬絲穿設(shè)于支撐框
分體式設(shè)計(jì)，可根據(jù)工藝或硅片尺寸調(diào)整，方便更換支撐框
金屬框架上是相應(yīng)載體ID板，可跟蹤每一塊載板的運(yùn)行狀況
PVD系統(tǒng)——智能化 低成本
設(shè)備成熟穩(wěn)定，故障率低；設(shè)備利用率高
上下旋轉(zhuǎn)靶設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)雙面同時(shí)鍍膜
隔離腔、緩存腔和工藝腔都充分配置了冷阱，可充分吸附抓取腔室內(nèi)的水汽分子，冷阱溫度可調(diào)，可以很好地控制工藝腔內(nèi)水汽分壓
高真空腔和緩沖腔及工藝腔布置有加熱器，可靈活調(diào)整沉積溫度。且在開腔復(fù)機(jī)過程，加速腔內(nèi)固體表面氣體分子的脫附速率，加快抽空速率及復(fù)機(jī)時(shí)間
工藝腔配置RGA監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝腔室水汽分壓
I-IN-P的鍍膜設(shè)計(jì)
模塊化設(shè)計(jì)，連續(xù)在線鍍膜 ，連續(xù)化生產(chǎn)，便于智能制造升級(jí)
I+IN+P構(gòu)造，各段設(shè)備載板獨(dú)立使用，不會(huì)交叉污染，工藝穩(wěn)定性高
各腔室之間設(shè)有閥門隔離，氣體耗用低，且不會(huì)串?dāng)_，工藝靈活性高
產(chǎn)線短、簡(jiǎn)潔，且可實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能
采用RF技術(shù)的大腔室微晶工藝
微晶摻雜層的異質(zhì)結(jié)電池的轉(zhuǎn)換效率比非晶摻雜層電池的高出0.9%
公司制備高效微晶HJT電池采用了13.56MHz射頻（RF）等離子體輝光放電技術(shù)，沉積膜均勻性更好、精度更高
公司微晶異質(zhì)結(jié)電池組件的全面積轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了23.81%，處于行業(yè)前列
異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)示范線
整線連續(xù)生產(chǎn)，驗(yàn)證設(shè)備可靠性，并不斷優(yōu)化
承擔(dān)新技術(shù)導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)任務(wù)
提效降本，驗(yàn)證各種新工藝、新材料，培養(yǎng)國內(nèi)供應(yīng)鏈
異質(zhì)結(jié)生產(chǎn)裝備整線輸出方案
具有穩(wěn)定、成熟的GW級(jí)異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
整體化解決方案堅(jiān)持從客戶的需求出發(fā)，提供最適合客戶需求的設(shè)備或整線
具備快捷交付能力，可快速輸出標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)線規(guī)劃、整線設(shè)備及產(chǎn)線集成
技術(shù)人員儲(chǔ)備充足，能有力保障客戶快速安裝、調(diào)試、量產(chǎn)
